一、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于哪些方面

　　1、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，合用范圍廣。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，適合冶金等生產(chǎn)和加工行業(yè)的需求。

　　2、比較高的轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)能夠減少材料的損失和浪費(fèi)，節(jié)約電力和勞動(dòng)力，起到非常優(yōu)良的體驗(yàn)效果。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)圖片

　　3、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)熱效率高和節(jié)能效果明顯。熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50*/左右的水平。設(shè)備投產(chǎn)使用期間節(jié)煤效果明顯。

　　4、轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的載熱體的供熱源一般為熱空氣和煙道氣等�；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于很多方面。載熱體經(jīng)干燥器干燥以后，一般需要旋風(fēng)除塵器烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒里面的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行干燥。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于很多方面。套筒套列結(jié)構(gòu)使長度可成倍縮短，加大散熱面積使倍增的熱交換面使熱效大大提高。

　　6、物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。

　　7、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)縮短約40*/左右，從而減少廠房的建筑面積，也更適合于老廠改造的工藝布置。

　　8、物料進(jìn)入烘干機(jī)就堆積在轉(zhuǎn)筒的格板上，當(dāng)烘干機(jī)筒體進(jìn)行回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸擴(kuò)大接觸面積，同時(shí)又因物料在轉(zhuǎn)筒里高度的降低，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少了干燥物料被氣體帶走的可能性避免物料揮灑到轉(zhuǎn)筒外部。滾筒干燥機(jī)圖片

　　9、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合人體美學(xué)，使用更加便捷。

　　10、應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放的方法來減防止不必要的污染氣體的排放，達(dá)到節(jié)能減排的使用效果。

二、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格的性價(jià)比體現(xiàn)在哪些方面？

　　1、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于很多方面。外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在效率高能耗低的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。

　　2、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。

　　3、對(duì)于不能觸煙的物料，在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，回轉(zhuǎn)式各煙管間用徑向煙道溝通，同樣效率高節(jié)能。

　　4、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于很多方面。投放進(jìn)內(nèi)的物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的熱量的傳播，使?jié)裎锪下�慢得到干燥，在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送出完成干燥。

　　5、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)價(jià)格取決于很多方面。節(jié)約能源和電力干燥介質(zhì)所帶粉塵經(jīng)濕料區(qū)而被濾清，避免有壞軀體的排放，具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的最終要求而定。滾筒烘干機(jī)圖片